產(chǎn)品時(shí)間：2024-08-16
甲醇常用流量計，表體材質(zhì)為304不銹鋼，可以定做316不銹鋼；葉輪采用雙向不銹鋼材質(zhì)，精度0.2、0.5、1.0可選，法蘭、卡箍和螺紋連接可選；防爆盒不防爆可選；現場(chǎng)顯示或信號輸出等可選，可以電池供電和24V供電或220V供電；可以常壓或高壓；可以滿(mǎn)足您的各種需要。
甲醇常用流量計，可以用渦輪流量計來(lái)測量。
LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jì)x表。傳感器具有結構簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、重復性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(Exm2T6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進(jìn)行實(shí)液標定后使用。
如用戶(hù)需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時(shí)，在訂貨中加以說(shuō)明。
甲醇常用流量計
LWGY基本型渦輪流量傳感器
1．結構特征與工作原理
（1）結構特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
（2）工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線(xiàn)圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉的葉片切割磁力線(xiàn)，周期性的改變著(zhù)線(xiàn)圈的磁通量，從而使線(xiàn)圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600——秒時(shí)換算系數
每臺傳感器的儀表系數由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
2.性能指標
渦輪流量計(傳感器)的公稱(chēng)通徑、公稱(chēng)壓力、Z大壓力損失、流量范圍等技術(shù)性能見(jiàn)表1。
表1
公稱(chēng) 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱(chēng) 壓力 PN （Mpa） | Z大 壓力 損失 （Mpa） | |||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | ||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | 1.6 | 0.15 |
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 1.6 | 0.12 |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 6.3 | |
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 25 40* | 0.08 |
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||
15 | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 | |
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | |
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
300* |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 | ||
注：“*”為特殊定貨，
公稱(chēng)通徑為2mm的，流量范圍0.040~0.13m3/h時(shí)基本誤差：±1%讀數的，≤0.040m3/h時(shí)基本誤差：±1%滿(mǎn)度值的。
公稱(chēng)通徑為3mm的，流量范圍0.085~0.250m3/h時(shí)基本誤差：±1%讀數的，
≤0.085m3/h基本誤差：±1%滿(mǎn)度值的。
表中所示流量范圍為常規值，如有需要可根據用戶(hù)要求作適度擴展，其Z低流速可擴展至0.3m/s左右，有的規格可更低些，其擴展區域內的精度按滿(mǎn)度值的相對誤差表示。
? 被測量介質(zhì)：液體（避免多相流）
? 介質(zhì)粘度范圍：≤5mPɑ·S
? 標定：出廠(chǎng)前用水標定
正常工作條件:
流體溫度范圍：-20～+100℃，高溫型-20~+150℃
環(huán)境溫度：-25～55℃
環(huán)境濕度：≤80%RH
電源電壓：前置放大器12VDC（特殊定貨5~24V）
LWGY/TBS型轉換器24VDC±10%
安裝:
? 安裝方式：安裝在水平管道上
? 連接方式：LWGY-2～3，PN1.6MPa非螺紋密封的管螺紋連接
LWGY-4～25，PN6.3MPa非螺紋密封的管螺紋連接
LWGY- 4～25，PN16MPa，PN25MPa卡套式連接
LWGY- 6～25，PN4.0MPa夾持式連接
LWGY- 10～25，PN4.0MPa法蘭式連接
LWGY- 15～100，快卸式連接
LWGY- 40～300，法蘭連接
所有管道連接用的法蘭、螺栓、密封墊圈、卡套、卡箍等均由用戶(hù)自備。如需本公司提供，請在定貨時(shí)提出。
3.4 接觸液體部件的材質(zhì)：
? 主體、導向座：1cr18Ni9Ti
? 葉輪：2cr13(或329J)
? 軸承：
A型：浸漬樹(shù)脂石墨 B型：硬質(zhì)合金（DN≤25mm的為紅剛玉）
C型：聚四氟乙稀。
? 軸：
A型：1cr18Ni9Ti B型：硬質(zhì)合金（DN≤25mm9Cr18淬硬鍍防護及耐磨鍍層或17～4PH 鍍鈦合金）
安裝、使用和調整
（1）安裝
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應充滿(mǎn)管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20倍公稱(chēng)通徑長(cháng)度的直管段，下游端應不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線(xiàn)如圖四所示。
當流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時(shí)，應加裝消氣器。整個(gè)管道系統都應良好密封。
用戶(hù)應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
甲醇常用流量計使用和調整
◆ 使用時(shí)，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應先將傳感器內緩慢的充滿(mǎn)液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)，嚴禁傳感器在無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)注意導向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時(shí)，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。
◆ 配用時(shí)的過(guò)濾器應定期清洗，不用時(shí)，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時(shí)應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線(xiàn)，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀(guān)察有無(wú)顯示，當有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應檢查有關(guān)各部分，排除故障。
渦輪流量傳感器,脈沖輸出,可以配套流量積算儀顯示瞬時(shí)流量和累計流量;也可以配套定量控制儀,實(shí)現定量控制;也可以配套冷熱量積算儀,進(jìn)行熱量測量.客戶(hù)根據自己需要,選擇適合自己的配置.
LWGB型渦輪流量傳感器是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎上增加了24VDC供電，4-20mA兩線(xiàn)制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統配合使用。
本變送器各口徑的流量測量范圍，傳感器結構尺寸，安裝方法，維護等內容請參閱說(shuō)明書(shū)第二部分“LWGY基本型渦輪流量傳感器”。
流量計算公式：Q= 
QF
式中：Q ——實(shí)際流量，m3/h
QF——流量測量上限值，m3/h,見(jiàn)表1
I ——電流輸出，mA
變送器供電電壓：24V,（12V—30V）
供電電壓與負載電阻關(guān)系：RLMAX= 
-100
式中：RLMAX——Z大載電阻，Ω
U——供電電壓，V
流量計傳感器運行前的檢查
（1） 確認管道已清洗干凈，須再清洗時(shí)，應讓清洗液通過(guò)旁通管道
（2） 確認各輔助裝置配置和安裝正確
（3） 確認電路接線(xiàn)正確
（4） 確認管路無(wú)泄漏,流量計傳感器下流調節閥調節靈便，關(guān)閉時(shí)無(wú)泄漏
（5） 緩緩打開(kāi)流量計傳感器下游調節閥，確認流量計傳感器顯示正常
（6） 確認管道支撐可靠，在Z大流量下無(wú)振動(dòng)
（7） 確認流量計傳感器下游壓力大于Pmin
（8） 確認旁通閥門(mén)無(wú)泄漏
流量計傳感器運行前的檢查
（9） 確認管道已清洗干凈，須再清洗時(shí)，應讓清洗液通過(guò)旁通管道
（10） 確認各輔助裝置配置和安裝正確
（11） 確認電路接線(xiàn)正確
（12） 確認管路無(wú)泄漏,流量計傳感器下流調節閥調節靈便，關(guān)閉時(shí)無(wú)泄漏
（13） 緩緩打開(kāi)流量計傳感器下游調節閥，確認流量計傳感器顯示正常
（14） 確認管道支撐可靠，在Z大流量下無(wú)振動(dòng)
（15） 確認流量計傳感器下游壓力大于Pmin
（16） 確認旁通閥門(mén)無(wú)泄漏
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